辽河油田清洁技术

   中国石油人才招聘网新闻小编新了解到：在石油清洁行业可以实现阀门轻轻一拧，经过净化的稠油污水汩汩流出，清澈透明。这些达标污水回用于锅炉，变成开采稠油的蒸汽源源不断注入地下，实现了循环利用。3月26日，在辽河油田欢四联合站，高含硅稠油污水被成功处理。 　作为全国的稠油和高凝油生产基地，辽河油田地处渤海湾入海口和国家湿地保护区，数千口油井散布在河流、滩涂、苇塘、农田、养殖场之间。特殊的地质条件和开采工艺，以及环保要求，使辽河油田在生产中面临能耗较高、污水处理、废气排放等一系列难题。于是，寻求低成本、高效益，既节能又减排的环保技术对辽河油田尤为重要。2011年，集团公司《中国石油低碳关键技术研究》重大科技专项启动，辽河油田牵头承担了“热采节能节水关键技术研究”课题，在不除硅污水回用锅炉、稠油油藏化学预处理等六大技术攻关中取得多项突破。技术全面推广后，预计每年可减排二氧化碳30万吨，节省标准煤14万吨，节约用水1980万立方米，节约成本约4.5亿元。 　辽河油田的稠油油藏由于埋藏深、黏度大，通常需要注入大量蒸汽进行热力开采，生成这些蒸汽需要燃烧大量渣油和天然气。蒸汽在产生、输送和注入环节还存在一定的热损失，加起来达到40%左右，大量的热能被浪费。为此，辽河油田立项研究了“过热蒸汽发生器研制开发及配套技术”，经过攻关，优化了过热锅炉汽水混配器设计，优选了注汽管线保温材料和新型结构，可有效减少50%以上的热损失，为提高系统热效率及油层热利用率提供技术保障。 　随着辽河稠油油藏普遍进入吞吐高轮次阶段，蒸汽驱、SAGD等技术逐渐走向前台，成为稠油转换开发方式的利器。但能耗高、生产过程二氧化碳排放等问题也相伴而生。对此，辽河油田开展“稠油油藏化学预处理技术”研究，通过研制新型化学药剂，降低注汽量，提高产油量，从源头上实现稠油经济开采。目前，科研人员已研制出4类8种降黏剂，降黏率达到60%以上，并提出化学辅助蒸汽驱新方法，提高了蒸汽波及体积和热使用效率。 　辽河油田还在“SAGD能量优化及余热梯级利用技术”研究上取得阶段性进展，制定了国内石油系统首项SAGD专用汽包锅炉水质行业标准，并完成了除硅与不除硅工艺对比中试，污水处理单位成本每立方米节约3.86元。　　   延伸阅读低碳经济是以低能耗低污染为基础的经济形态。在全球气候变化的背景下，低碳经济和低碳技术日益受到世界各国关注。低碳技术涉及电力、交通、建筑、冶金、化工、石化等行业，包括可再生能源及新能源、煤的清洁高效利用、油气资源和煤层气的勘探开发、二氧化碳捕获与埋存等领域的有效控制温室气体排放的新技术。 　低碳技术可分为3个类型:类是减碳技术，是指高能耗、高排放领域的节能减排技术，煤的清洁高效利用、油气资源和煤层气的勘探开发技术等。第二类是无碳技术，比如核能、太阳能、风能、生物质能等可再生能源技术。第三类就是去碳技术，典型的是二氧化碳捕获与埋存(CCS)。低碳技术的核心是低能耗、低排放、低污染。低碳技术研究不仅符合国家发展低碳经济、推行节能减排大政方针，而且是集团公司绿色发展、清洁发展战略的具体体现，更是可持续发展的需要。 （张晗） 　技术展台过热蒸汽发生器研制开发及配套技术从锅炉、水质处理、自动化控制、地面注汽管线、井筒隔热管五方面攻关，系统解决湿蒸汽发生器及其配套工艺存在的关键技术难题。注汽锅炉烟气余热及二氧化碳协同利用技术，可对部分高温二氧化碳进行收集、储存、输送，然后回注驱油。增油、增效、降本、减排是基本思路。 　稠油油藏化学预处理技术优选出化学辅助蒸汽驱配方，确定酸性气体回注的油藏条件，达到降低稠油黏度、提高蒸汽热效率、降低排放的目的。燃煤注汽系统低碳综合技术，通过燃煤注汽锅炉富氧燃烧技术研究，从源头上减少燃煤锅炉烟气排放，并提高锅炉热效率。超稠油高温采出液多级换热、回用注汽锅炉及高含盐废水处理技术研究，项目研发成功后将大大降低污水处理成本，同时能够有效利用高温产出液的余热。水基动力无杆抽油系统配套技术研究，探索应用新技术、新工艺减少采油设备能耗及解决偏磨问题，是降低采油成本和节能减排的有效措施之一。